Método de tratamiento anticorrosión para componentes de casas de juntas.

Hoy, el editor le informará sobre el método de tratamiento anticorrosión de los componentes del casa prefabricada . La casa prefabricada adopta una estructura de acero ligera. Todos sabemos que los metales son químicamente inestables y, para estabilizarlos, es necesario inhibir su movilidad de alguna manera. De hecho, solemos utilizar metal en nuestras vidas, pero sin excepción, la superficie del metal estará recubierta con un material especial para evitar que quede expuesto al aire. Pero cuando este material especial se daña, los componentes de acero se corroen, entonces, ¿cómo solucionar este problema? Averigüemos juntos.

El tratamiento anticorrosión de los componentes de acero se realiza principalmente en la región norte o en un ambiente relativamente seco cuando se fabrica la fábrica, y el espesor de la película seca de la imprimación también se puede aumentar a 70-80 micrones, y la pintura intermedia se puede ser eliminado.

El tratamiento anticorrosión se puede dividir en eliminación de óxido → recubrimiento de imprimación → recubrimiento de capa intermedia → recubrimiento superior (varios procesos para completar). Según los diferentes usos, posiciones astronómicas y condiciones climáticas de las estructuras ligeras de acero, se determina el plan anticorrosión y los requisitos básicos de cada proceso.

La superficie de los componentes de acero tratados mediante granallado (o chorro de arena) generalmente debe alcanzar el nivel estándar nacional Sa2.5 o superior, y el mínimo no es inferior al nivel Sa2. Después del tratamiento, los componentes se deben pintar con imprimación e imprimación en un plazo de 8 horas. Generalmente se utilizan imprimación antioxidante alquídica anticaspa roja, imprimación inorgánica rica en zinc y imprimación epoxi rica en zinc. La mejor imprimación anticorrosión es la imprimación rica en zinc. Buen mantenimiento del cátodo para evitar la corrosión galvánica. La pintura intermedia es en su mayoría pintura intermedia escamosa y los pigmentos de la película de pintura están dispuestos en capas, lo que puede mejorar el efecto de protección del recubrimiento, aumentar la resistencia a la penetración del vapor de agua y el dióxido de carbono y desempeñar un papel en el fortalecimiento de la anticorrosión. efecto. Pinturas mezcladas con ácido, pinturas de poliuretano alifático o capas superiores epoxi y pinturas de fluorocarbono para una mejor resistencia a la corrosión.

A juzgar por la situación actual en nuestro país, los requisitos para la tecnología anticorrosión y la selección de materiales son similares, pero la calidad de los recubrimientos anticorrosión en sí es bastante diferente. Diferentes fabricantes de la misma pintura tienen diferentes marcas, e incluso la calidad y el precio de una misma marca varían mucho. Debido a que los fabricantes de pinturas representan una gran proporción de empresas privadas pequeñas, dispersas y de bajo nivel, y algunas empresas de producción de construcción de acero no estándar, para reducir costos, eligen recubrimientos anticorrosivos de bajo nivel a expensas de la calidad, lo que resulta en proyectos de baja calidad.

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