Método de conexión de ingeniería de estructuras de acero.

Métodos de conexión de la ingeniería de estructuras de acero.

Los métodos de conexión de la ingeniería de estructuras de acero incluyen la conexión por costura de soldadura, la conexión por perno y la conexión por remache.

Conexión soldada en ingeniería de estructuras de acero.

La conexión de soldadura es la fusión local de la varilla de soldadura y la pieza soldada mediante el calor generado por el arco, que se enfría y se condensa en una soldadura, conectando así las piezas soldadas en una sola.

Ventajas: No debilita la sección del componente, ahorra acero, tiene una estructura simple, es fácil de fabricar, tiene alta rigidez de conexión, buen rendimiento de sellado, es fácil de usar operaciones automatizadas bajo ciertas condiciones y tiene una alta eficiencia de producción.

Desventajas: La zona del acero afectada por el calor cerca de la soldadura debido a la alta temperatura de la soldadura puede ser frágil en algunas partes; El acero está sujeto a altas temperaturas y enfriamiento distribuidos de manera desigual durante el proceso de soldadura. , la estructura produce tensión residual de soldadura y deformación residual, lo que tiene un cierto impacto en la capacidad portante, la rigidez y el rendimiento en servicio de la estructura; Debido a la alta rigidez de la estructura soldada, la grieta local es fácil de expandirse por completo una vez que se produce, especialmente a bajas temperaturas. ; La plasticidad y tenacidad de la conexión soldada son deficientes y pueden producirse defectos durante la soldadura, lo que reduce la resistencia a la fatiga.

El remachado es un remache con una cabeza prefabricada semicircular en un extremo, y la varilla del clavo se inserta rápidamente en el orificio del clavo del conector después de estar al rojo vivo, y luego se usa la remachadora para fijarlo. El otro extremo también está remachado en la cabeza de un clavo para apretar la conexión.

Ventajas: el remachado tiene una transmisión de fuerza confiable, buena plasticidad y tenacidad, y una fácil inspección y garantía de calidad. Se puede utilizar para estructuras pesadas y que soporten directamente cargas dinámicas.

Desventajas: El proceso de remachado es complicado, el costo de fabricación es mano de obra y material, y la intensidad de mano de obra es alta, por lo que básicamente se ha reemplazado por soldadura y conexiones atornilladas de alta resistencia.

Conexión atornillada de ingeniería de estructura de acero

La conexión atornillada sirve para conectar las piezas de conexión mediante pernos. conectados como uno solo. Hay dos tipos de conexiones atornilladas: conexiones atornilladas ordinarias y conexiones atornilladas de alta resistencia.

Ventajas: proceso de construcción simple e instalación conveniente, especialmente adecuado para instalación y conexión en sitio, y fácil de desmontar, adecuado para estructuras que requieren montaje y desmontaje y conexiones temporales.

Desventajas: es necesario perforar agujeros en la placa y alinear los agujeros durante el montaje, lo que aumenta la carga de trabajo de fabricación y requiere una mayor precisión de fabricación; los orificios de los pernos también debilitan la sección transversal de los componentes, y las piezas conectadas a menudo necesitan superponerse entre sí o agregar placas de conexión auxiliares (o acero en ángulo), por lo que la estructura es complicada y el acero es costoso.

La estructura de acero debería estudiar el acero de alta resistencia en el futuro para mejorar en gran medida su límite elástico; Además, deberían laminarse nuevos tipos de acero, como el acero H (también conocido como acero de brida ancha). ) y placas de acero y perfiles de acero en forma de T para satisfacer las necesidades de estructuras de gran luz y edificios de gran altura.