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Problemas de deformación en el procesamiento y conformado de estructuras de acero.
Causas de deformación en el procesamiento de estructuras de acero.
(1) La deformación que se produce en el procesamiento de estructuras de acero complejas incluye principalmente la deformación térmica, la deformación en frío o la incapacidad de los componentes interrelacionados para ensamblarse en uno solo.
(2) La deformación térmica suele ser causada por un proceso de soldadura inadecuado; la deformación en frío es causada por un gran volumen y poca rigidez; Línea imprecisa, secuencia de montaje incorrecta o deformación.
Método de operación para reducir la deformación térmica de la soldadura.
(1) Método de fijación: utilice un dispositivo muy rígido que sujeta la soldadura combinada, controla la deformación con una fuerza forzada y luego la suelda. Este método se llama método de fijación del dispositivo.
La fuerza de expansión y la fuerza de contracción generadas dentro de la pieza soldada durante la soldadura están limitadas por la fuerza del accesorio, lo que puede reducir significativamente la deformación. Sin embargo, con este método se produce una gran tensión interna dentro de la soldadura, y este método no debe usarse para componentes que requieren una pequeña tensión interna de la soldadura.
(2) Método antideformación: antes de soldar los componentes, deben juzgarse de acuerdo con las condiciones de los componentes metálicos soldados. Cuando se enfría después de soldar, se produce la dirección de deformación y la cantidad de contracción, la pieza soldada se dobla o inclina en la dirección opuesta de antemano, y después de soldar, debido a su propia contracción y deformación, simplemente regresa a la forma y posición predeterminadas. . Se puede lograr el propósito de prevenir la deformación de la soldadura y reducir la tensión de la soldadura.
(3) Se adopta el método de control de posicionamiento: antes de soldar el componente, se utilizan muchos puntos de soldadura para posicionar la pieza de soldadura o sus alrededores, y también se pueden presionar objetos pesados en ambos lados de la costura de soldadura. Este método se llama método de control de posicionamiento.
(4) Método de secuencia de soldadura: organizar correctamente la secuencia de soldadura es un método eficaz para evitar la deformación de la soldadura. La ley de la deformación de la soldadura es que la deformación causada por la primera soldadura es la más grande, la deformación causada por cada soldadura generalmente no puede cancelarse entre sí y la dirección de deformación final es la misma que la dirección de deformación causada por la primera soldadura.
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