طرق التعامل مع مشاكل التشوه في معالجة وتشكيل الهياكل الفولاذية

مشاكل التشوه في معالجة وتشكيل الهياكل الفولاذية

أسباب التشوه في معالجة الهياكل الفولاذية

(1) يشمل التشوه الذي يحدث أثناء معالجة الهياكل الفولاذية المعقدة بشكل أساسي التشوه الحراري أو التشوه البارد أو عدم القدرة على تجميع المكونات المترابطة في قطعة واحدة.

(2) عادة ما يحدث التشوه الحراري نتيجة لعملية لحام غير مناسبة؛ يحدث التشوه البارد بسبب الحجم الكبير والصلابة الضعيفة؛ خط غير دقيق أو تسلسل تجميع خاطئ أو تشوه.

طريقة التشغيل لتقليل التشوه الحراري للحام

(1) طريقة التثبيت: استخدم أداة تثبيت صلبة جدًا تثبت اللحام المدمج، وتتحكم في التشوه بقوة قسرية، ثم تقوم بلحامه. تسمى هذه الطريقة بطريقة تثبيت التركيبات.

قوة التمدد وقوة الانكماش المتولدة داخل اللحام أثناء اللحام محدودة بقوة التركيب، والتي يمكن أن تقلل التشوه بشكل كبير. ومع ذلك، هناك إجهاد داخلي كبير داخل اللحام بهذه الطريقة، ولا ينبغي استخدام هذه الطريقة للمكونات التي تتطلب إجهادًا داخليًا صغيرًا للحام.

(2) طريقة مقاومة التشوه: قبل لحام المكونات، يجب الحكم عليها وفقًا لظروف المكونات المعدنية الملحومة. عند التبريد بعد اللحام، يحدث اتجاه التشوه وكمية الانكماش، وينحني اللحام أو يميل في الاتجاه المعاكس مقدمًا، وبعد اللحام، بسبب انكماشه وتشوهه، فإنه يعود فقط إلى الشكل والموضع المحددين مسبقًا . يمكن تحقيق الغرض من منع تشوه اللحام وتقليل إجهاد اللحام.

(3) يتم اعتماد طريقة التحكم في تحديد المواقع: قبل لحام المكون، يتم استخدام العديد من نقاط اللحام لوضع جزء اللحام أو المناطق المحيطة به، ويمكن أيضًا الضغط على الأشياء الثقيلة على جانبي خط اللحام. تسمى هذه الطريقة طريقة التحكم في تحديد المواقع.

(4) طريقة تسلسل اللحام: يعد الترتيب الصحيح لتسلسل اللحام طريقة فعالة لمنع تشوه اللحام. قانون تشوه اللحام هو أن التشوه الناتج عن اللحام الأول هو الأكبر، والتشوه الناجم عن كل لحام بشكل عام لا يمكن أن يلغي بعضها البعض، واتجاه التشوه النهائي هو نفس اتجاه التشوه الناجم عن اللحام الأول.