Control de calidad del procesamiento de estructuras de acero y otros aspectos.

Varios aspectos, como el control de calidad del procesamiento de estructuras de acero.

Con el desarrollo continuo de la industria de la construcción de mi país, los métodos de construcción de los proyectos de construcción son cada vez más diversos. La estructura es un medio importante. La aplicación de estructuras de acero en proyectos de construcción específicos debe abarcar el procesamiento y la producción de componentes relacionados. Sólo garantizando que la estructura de acero tenga el efecto de calidad deseado, se podrá edificio de estructura de acero Estará mejor garantizado. Alta calidad. En base a esto, es extremadamente importante hacer un buen trabajo de gestión y control en el futuro proceso de procesamiento de estructuras de acero para garantizar que los componentes de la estructura de acero terminados reflejen un fuerte efecto de calidad, y esto debe ser motivo de gran preocupación.

1 Puntos clave del control de calidad de los materiales siderúrgicos.

Es más importante prestar atención primero al control efectivo de los materiales de acero en el procesamiento de estructuras de acero. Condiciones previas: para mejorar mejor el efecto de aplicación de los materiales de acero, es necesario controlar estrictamente los requisitos de producción de componentes estructurales de acero específicos para Asegúrese de que puedan reflejar una fuerte adaptabilidad y un grado de coincidencia. La revisión de los materiales de acero correspondientes debe verificarse estrictamente de acuerdo con el 'Código para la aceptación de la calidad de la construcción de ingeniería de estructuras de acero' y cumplir con los requisitos pertinentes.

Por un lado, la revisión de aceptación de los materiales de acero entrantes debe centrarse en los materiales explicativos relevantes de los materiales de acero, y los materiales relevantes del fabricante deben verificarse en detalle para garantizar que cumplan con los requisitos ideales. Cualificaciones de producción; Para la documentación relevante del material de acero en sí, es necesario centrarse en verificar la calidad de producción del material de acero, verificar si los resultados de las pruebas relevantes cumplen con los requisitos y también verificar en detalle las instrucciones básicas, como las dimensiones específicas y calificaciones.

Por otro lado, también se requiere inspección y análisis directos de los materiales de acero entrantes para saber si la apariencia de los materiales de acero cumple con los requisitos de procesamiento y producción, y de las dimensiones de la sección transversal de los materiales de acero. Llevar a cabo una revisión detallada para garantizar que pueda cumplir con los requisitos del modelo. Para materiales de acero específicos, también es necesario realizar inspecciones aleatorias y reinspecciones para comprender sus indicadores básicos de rendimiento y analizar en detalle las propiedades mecánicas y la composición química, a fin de garantizar el procesamiento y la aplicación confiables de los materiales de acero para la mayor medida.

2 Puntos claves del control de calidad en el proceso de montaje

Durante el procesamiento de componentes estructurales de acero, el proceso de ensamblaje es el eslabón clave de todo el proceso. El proceso de ensamblaje es el proceso general de formación de componentes de acero. Primero, debe estar familiarizado con los dibujos para comprender la cantidad de vigas, columnas y componentes de gas, la relación entre cada componente y las dimensiones detalladas de cada componente, y distinguir componentes similares. Todas las piezas pequeñas del componente deben enderezarse para una instalación puntual y las superficies de contacto de todas las piezas pequeñas deben presionarse contra el componente para evitar su deformación. Para piezas de placa con orificios, primero verifique las posiciones de los orificios según los dibujos y luego instálelos. Todas las superficies de fricción de las uniones viga-columna y los componentes de gran tamaño deben granallarse primero y luego montarse por puntos. Cada placa fijada en un lado debe estar soldada por puntos en ambos lados, y cada lado debe tener al menos dos puntos fijos, y la fijación multilateral no debe ser inferior a En tres puntos, la altura de la junta de soldadura no debe ser superior a 20 mm. y la altura se controlará dentro de los dos tercios de la altura real de la junta.

En el proceso específico de ensamblaje, también es necesario realizar un análisis detallado de los dibujos, realizar una operación 1:1 de acuerdo con los requisitos de los dibujos y realizar una revisión cuidadosa durante la operación para evitar posibles ocurrencias. Para problemas anormales obvios, revisión oportuna de errores de desviación comunes.

En el procesamiento específico de corte o orificio, las operaciones correspondientes deben ser más estandarizadas y confiables, y es mejor llevar a cabo una supervisión detallada de todo el proceso de procesamiento para garantizar que las operaciones de construcción se comparen. Preciso y confiable, puede formar un relativamente efecto de procesamiento ideal y trate de evitar el problema de pérdida obvio en el procesamiento. Por supuesto, el control de la precisión del mecanizado también debe comprobarse estrictamente para evitar que los componentes estructurales de acero acabados se utilicen de forma ideal en el seguimiento.

3 puntos de control de calidad de soldadura

En el procesamiento de componentes estructurales de acero, las operaciones de soldadura son esenciales y también. La parte más difícil es que es probable que se produzcan desviaciones en la operación real. Se debe llevar a cabo una supervisión y control detallados en torno al proceso de soldadura específico y esforzarse por maximizar el efecto de la calidad de la soldadura. Por ejemplo, una revisión estricta de los diversos materiales utilizados en el proceso de soldadura es un contenido relativamente importante. Es necesario comprender la revisión detallada de los materiales de soldadura, hacer un buen trabajo en la aceptación de la calidad y mejorar mejor los beneficios de su aplicación.

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