مشروع الهيكل الفولاذي لحرم جامعة منطقة خليج غوانغدونغ الكبرى في بينهايوان

نظرة عامة على المشروع

يُعد حرم جامعة منطقة خليج غوانغدونغ الكبرى في بينهايوان مشروعًا ضخمًا لبناء الجامعات يقع في جزيرة وييوان، منطقة بينهايوان الجديدة، دونغقوان، غوانغدونغ، الصين.

صُمم الحرم الجامعي ليكون جامعة بحثية رفيعة المستوى تركز بقوة على العلوم والهندسة. تغطي المرحلة الأولى مساحة تقارب 327,000 متر مربع ، بمساحة بناء إجمالية تبلغ حوالي 185,000 متر مربع .

يشمل نطاق الهياكل الفولاذية العديد من المباني والهياكل الداعمة، بما في ذلك الإطارات الفولاذية التقليدية، وممرات الأنابيب، والهياكل ذات الامتدادات الكبيرة، والهياكل الفولاذية ذات الأشكال الخاصة.

معلومات المشروع

نطاق الهياكل الفولاذية

تشمل أعمال الهياكل الفولاذية لحرم بينهايوان الجامعي 7 هياكل رئيسية و 25 هيكلاً أصغر ، بكمية إجمالية من الأعمال الفولاذية تتجاوز 2000 طن .

نظراً لاختلاف المتطلبات المعمارية والوظيفية للمباني والمنشآت المختلفة، يستخدم المشروع أنواعاً متعددة من الهياكل الفولاذية، منها:

• هياكل الإطارات الفولاذية

• هياكل ممرات الأنابيب

• هياكل فولاذية ذات أشكال خاصة

• الهياكل ذات الامتدادات الكبيرة والهياكل الكابولية

• مكونات فولاذية مصممة حسب الطلب

تطلبت الأشكال الهيكلية المتنوعة تنسيقًا دقيقًا بين الهندسة وتصنيع الصلب والنقل والتركيب في الموقع.

بالنسبة لمشروع بهذا الحجم، تعتبر دقة التصنيع مهمة بشكل خاص لأن الانحرافات البعدية في المكونات الفولاذية يمكن أن تزيد من أعمال التعديل أثناء التركيب وتؤثر على كفاءة أنشطة البناء اللاحقة.

المبنى رقم 29: هيكل فولاذي ناتئ بوزن 800 طن

يقع الهيكل الفولاذي الأكثر تطلبًا داخل المشروع في المبنى رقم 29 ، والذي يشمل المدرج الرئيسي ومظلة الشمس والمطر الخاصة به.

تستخدم المظلة هيكلًا فولاذيًا كبيرًا من نوع الكابولي ، ويبلغ وزن الهيكل الفولاذي الإجمالي حوالي 800 طن .

يفرض الهيكل الفولاذي الكابولي متطلبات أعلى على تصنيع المكونات، ودقة التوصيلات، وترتيبات الرفع، وتسلسل التركيب. وعلى عكس الإطار الفولاذي التقليدي، يتطلب الهيكل الكابولي تحكمًا دقيقًا في أبعاد المكونات ومواقع التوصيلات لضمان إمكانية تجميع الهيكل بدقة في الموقع.

لهذا السبب، تطلبت عملية تصنيع الفولاذ تحكماً دقيقاً في الأبعاد وفحصاً شاملاً. كما تطلب تركيب الموقع تنسيقاً دقيقاً لأعمال الرفع والتثبيت والدعم المؤقت والتوصيل.

المتطلبات الأساسية للهيكل الكابولي

تضمنت المتطلبات الفنية الرئيسية ما يلي:

• دقة تصنيع عالية

• تحديد دقيق لمواقع نقاط الاتصال

• أبعاد المكونات الخاضعة للتحكم

• تخطيط مفصل لعمليات الرفع والتركيب

• التنسيق بين تصنيع الصلب والتركيب في الموقع

• التحكم الدقيق في هوامش التركيب

وبذلك أصبح الهيكل الفولاذي ذو الجمالون الذي يزن حوالي 800 طن أحد أبرز الجوانب التقنية لمشروع الهيكل الفولاذي بأكمله.

البناء في بيئة ذات معدل هطول أمطار مرتفع

كان المناخ المحلي تحدياً رئيسياً آخر.

تتمتع دونغقوان بموسم أمطار طويل نسبياً، وقد تشهد بعض الأشهر هطول أمطار لأكثر من 20 يوماً. غالباً ما تكون الأمطار قصيرة المدة ولكنها غزيرة، مما قد يؤثر على أعمال تركيب الهياكل الفولاذية الخارجية، وعمليات الرفع، واللحام، وغيرها من الأعمال التي تُجرى على ارتفاعات عالية.

وبدلاً من السماح لهطول الأمطار المتكرر بتعطيل الجدول الزمني العام للبناء، اعتمد المشروع نهج البناء المتقطع .

خلال فترات هطول الأمطار الغزيرة، تم تعليق أعمال تركيب الهياكل الفولاذية الخارجية عند الضرورة. وعندما انخفضت كمية الأمطار وأصبحت ظروف الموقع مناسبة، استؤنفت أعمال التركيب.

وقد سمح هذا النهج لفريق البناء بالاستفادة الفعالة من النوافذ المقاومة للعوامل الجوية مع الحفاظ على السلامة وجودة التركيب.

حلول بناء الهياكل الفولاذية

في هذا المشروع، اعتمد نجاح بناء الهيكل الفولاذي على التنسيق عبر عدة مراحل بدلاً من التصنيع وحده.

1. التصنيع التفصيلي

تم تصنيع المكونات المعقدة وذات الأشكال الخاصة وفقًا للرسومات الهيكلية المعتمدة، مع تطبيق التحكم في الأبعاد طوال عملية التصنيع.

2. فحص ما قبل التركيب

تم فحص المكونات المهمة قبل النقل للمساعدة في تقليل التعديلات على الأبعاد وإعادة العمل غير الضرورية أثناء التركيب في الموقع.

3. النقل المخطط له

نظراً لأن المكونات الفردية تشكل جزءاً من أنظمة هيكلية كبيرة، كان من الضروري تنسيق النقل مع تسلسل تركيب الموقع.

4. التشييد في الموقع الخاضع للرقابة

تم التخطيط لتسلسل التركيب وفقًا لخصائص كل هيكل، وخاصة بالنسبة للهيكل الفولاذي الكابولي الكبير في المبنى رقم 29.

5. إدارة مرنة للأحوال الجوية

تم تعديل جدول أعمال البناء وفقًا لظروف هطول الأمطار، مما سمح باستمرار العمل خلال فترات الطقس المناسبة مع إيقاف العمليات الخارجية أثناء هطول الأمطار الغزيرة عند الضرورة.

لماذا يُعد هذا المشروع مهمًا؟

يُظهر حرم جامعة منطقة خليج غوانغدونغ الكبرى في بينهايوان تطبيق الهياكل الفولاذية في مشروع تعليمي كبير ومعقد.

مع وجود أكثر من 2000 طن من الهياكل الفولاذية ، و7 هياكل رئيسية، و25 هيكلاً أصغر، وأشكال هيكلية متعددة، تطلب المشروع تنسيقًا شاملاً من التصنيع إلى التركيب.

كان الهيكل الفولاذي الكابولي الذي يبلغ وزنه حوالي 800 طن في المبنى رقم 29 صعبًا بشكل خاص نظرًا لحجمه الكبير ومتطلباته الصارمة لدقة التصنيع والتركيب.

وفي الوقت نفسه، أضاف موقع المشروع في منطقة ذات معدل هطول أمطار مرتفع طبقة أخرى من التعقيد إلى جدولة البناء وإدارة الموقع.

الأسئلة الشائعة

ما هو الهيكل الفولاذي الذي تم استخدامه في مشروع جامعة منطقة خليج سان فرانسيسكو الكبرى؟

استخدم المشروع أشكالاً متعددة من الهياكل الفولاذية، بما في ذلك الإطارات الفولاذية، وممرات الأنابيب، والهياكل ذات الأشكال الخاصة، وهيكل جملوني فولاذي كبير ناتئ.

ما هي كمية الفولاذ المستخدمة في المشروع؟

يشمل نطاق الهيكل الفولاذي الإجمالي أكثر من 2000 طن من الأعمال الفولاذية عبر 7 هياكل رئيسية و25 هيكلاً أصغر.

ما هو أكبر هيكل فولاذي في المشروع؟

تُعد المدرجات والمظلة الواقية من الشمس والمطر في المبنى رقم 29 أكبر هيكل فولاذي فردي، حيث يبلغ وزن الهيكل الفولاذي حوالي 800 طن .

ما نوع الهيكل المستخدم في مظلة المبنى رقم 29؟

تستخدم مظلة المبنى رقم 29 هيكلًا فولاذيًا كبيرًا من نوع الكابولي ، الأمر الذي يتطلب دقة عالية في التصنيع والتركيب.

ما هو التحدي الرئيسي في عملية البناء؟

تمثلت التحديات الرئيسية في الكمية الكبيرة من الأعمال الفولاذية، والأشكال الهيكلية المتعددة، والدقة العالية المطلوبة للهيكل الفولاذي الكابولي، والأمطار الغزيرة المتكررة خلال فترة البناء.

كيف تمت إدارة أعمال البناء خلال الطقس الممطر؟

اعتمد المشروع استراتيجية بناء متقطعة. تسببت الأمطار الغزيرة في توقف العمل الخارجي مؤقتًا، بينما استؤنف البناء عندما انخفضت كمية الأمطار وأصبحت ظروف الموقع مناسبة.

ملخص المشروع

يجمع مشروع الهيكل الفولاذي لحرم جامعة منطقة خليج غوانغدونغ الكبرى في بينهايوان بين تصنيع الفولاذ على نطاق واسع، وأنظمة هيكلية متعددة، ومتطلبات تركيب معقدة في الموقع.

بفضل استخدام أكثر من 2000 طن من الهياكل الفولاذية وهيكل فولاذي ناتئ يزن حوالي 800 طن ، يسلط المشروع الضوء على أهمية دقة التصنيع، وتخطيط التركيب، والتنسيق الهيكلي، وإدارة البناء المرنة.

إنه مثال نموذجي لكيفية تطبيق الهياكل الفولاذية في مشاريع البناء التعليمية والعامة الكبيرة مع التكيف مع ظروف الموقع والطقس الصعبة.