تقوم شركة هندسة الهياكل الفولاذية بتحليل متطلبات مواد الهيكل الفولاذي

تقوم شركة هندسة الهياكل الفولاذية بتحليل متطلبات مواد الهيكل الفولاذي

تستخدم الهياكل الفولاذية على نطاق واسع في الإنشاءات الهندسية المختلفة، مثل الجسور الفولاذية، وورش العمل الفولاذية، والبوابات الفولاذية، ومختلف التطبيقات نظرًا لمجال التطبيق الخاص، فإن شركات هندسة الهياكل الفولاذية لديها متطلبات معينة لمواد الهياكل الفولاذية.

1. قوة

يتكون مؤشر قوة الفولاذ من الحد المرن σe، وحد الخضوع σy، وحد الشد σu، ويعتمد التصميم على قوة الخضوع للصلب. يمكن لقوة الإنتاجية العالية أن تقلل من الوزن الذاتي للهيكل، وتوفر الفولاذ وتقلل التكلفة. قوة الشد σu هي أقصى ضغط يمكن أن يتحمله الفولاذ قبل أن يتلف. في هذا الوقت، يفقد الهيكل أدائه بسبب التشوه البلاستيكي الكبير، لكن التشوه الهيكلي يكون كبيرًا ولا ينهار، مما يلبي متطلبات الهيكل لمقاومة الزلازل النادرة. يمكن اعتبار قيمة 'σu/σy كمعلمة لاحتياطي قوة الفولاذ.

2. اللدونة

تعني لدونة الفولاذ عمومًا أنه بعد أن يتجاوز الضغط نقطة الخضوع، يحدث تشوه لدن كبير بدون طبيعة الكسر. المؤشرات الرئيسية لقياس قدرة التشوه البلاستيكي للصلب هي الاستطالة δ وانكماش المساحة ψ.

3. أداء الانحناء البارد

أداء الانحناء البارد للصلب هو مقياس لعملية ثني الفولاذ في درجة حرارة الغرفة ومقاومة التشقق عند حدوث تشوه بلاستيكي. أداء الانحناء البارد للصلب هو استخدام اختبار الانحناء البارد لاختبار أداء تشوه الانحناء للصلب تحت درجة الانحناء المحددة.

4. صلابة التأثير

تشير متانة تأثير الفولاذ إلى متانة تأثير الفولاذ في عملية الامتصاص الميكانيكي. قدرة الطاقة الحركية هي خاصية ميكانيكية تقيس مقاومة الفولاذ لأحمال الصدمات، مما قد يؤدي إلى كسر هش بسبب انخفاض درجة الحرارة وتركيز الإجهاد . بشكل عام، يتم الحصول على مؤشر صلابة الفولاذ من خلال اختبار تأثير العينات القياسية.

5. خصائص اللحام المفاصل الملحومة. يمكن تقسيم أداء اللحام إلى أداء اللحام في عملية اللحام وأداء اللحام في أداء الاستخدام. يشير أداء اللحام أثناء اللحام إلى حساسية اللحام والمعدن القريب من اللحام لا ينتج عنه شقوق ساخنة أو شقوق انكماش تبريد أثناء عملية اللحام. أداء اللحام الجيد يعني أنه في ظل ظروف معينة لعملية اللحام، لن يتشقق معدن اللحام أو المعدن الأساسي القريب. يشير أداء اللحام من حيث الأداء إلى صلابة التأثير عند اللحام والمرونة في المنطقة المتأثرة بالحرارة. يشترط ألا تكون الخواص الميكانيكية للحام والصلب في المنطقة المتأثرة بالحرارة أقل من الخواص الميكانيكية للمعدن الأساسي. في بلدي، تم اعتماد طريقة اختبار أداء اللحام لعملية اللحام، كما تم اعتماد طريقة اختبار أداء اللحام ذات الطبيعة القابلة للاستخدام.

6. المتانة

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على متانة الفولاذ. بادئ ذي بدء، مقاومة الفولاذ للتآكل ضعيفة، ويجب اتخاذ تدابير وقائية لمنع الفولاذ من التآكل والصدأ. تشمل إجراءات الحماية: الصيانة الدورية لطلاء الفولاذ، واستخدام الفولاذ المجلفن، وإجراءات الحماية الخاصة في حالة وجود وسائط قوية مسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات والملح وما إلى ذلك، مثل استخدام تدابير "الحماية الأنودية" للطلاء الفولاذي. هيكل المنصة البحرية لمنع تآكل السترة. يتم تثبيت سبيكة الزنك على الغلاف، وسوف يؤدي إلكتروليت مياه البحر إلى تآكل سبيكة الزنك تلقائيًا أولاً، وبالتالي تحقيق وظيفة حماية الغلاف الفولاذي. ثانيًا، نظرًا لأن قوة فشل الفولاذ تحت درجة حرارة عالية وحمل طويل المدى أقل بكثير من القوة قصيرة المدى، فيجب قياس القوة الدائمة للفولاذ تحت درجة حرارة عالية طويلة المدى. سوف يتصلب الفولاذ تلقائيًا ويصبح هشًا بمرور الوقت، وهي ظاهرة تُعرف باسم "الشيخوخة". يجب اختبار صلابة تأثير الفولاذ تحت حمل درجة حرارة منخفضة.