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¿Cómo se prueban los edificios prefabricados antes de salir de la fábrica?

Para cuando un camión sale de la puerta de la fábrica, cada soldadura, junta y tapajuntas del techo en suedificios prefabricadosEs definitivo. Si detecta un defecto en obra, tendrá que pagar las grúas, las reparaciones y las semanas perdidas.

Probablemente nunca visites la planta que fabrica tus unidades, lo que deja la hoja de especificaciones como la única prueba que ves. ¿Qué pruebas realmente demuestran afirmaciones comoresistente al vientoytotalmente impermeable¿

Las pruebas de fábrica proporcionan esa garantía, siempre y cuando sepa qué controles e informes solicitar. Le acompañaremos desde el acero en bruto hasta el muelle de carga, un punto de control a la vez:

●Controles de material entrante:Cómo los inspectores verifican el acero, los revestimientos y los núcleos de los paneles antes de que comience el corte.

●Inspecciones de soldadura y dimensiones:Las comprobaciones visuales, ultrasónicas y de tolerancia que permiten detectar los errores en una fase temprana.

●Pruebas de rendimiento:Pruebas de rociado de agua, de carga y eléctricas que demuestran que las casas prefabricadas funcionan como un sistema.

●Inspección previa al envío:Ensamblaje de prueba, controles de terceros y la documentación necesaria para su pedido.

●Dentro de nuestra fábrica de edificios prefabricados:cómo el Grupo Lida verifica la soldadura, las capas de aislamiento, la resistencia al viento, la resistencia sísmica y la impermeabilización.

Cada verificación que puedas nombrar antes de que se envíen tus edificios prefabricados esuna sorpresa menosesperando dentro de un contenedor de envío.

Control de los materiales entrantes antes de comenzar el corte.

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El control de calidad comienza en el muelle de recepción, antes de que cualquier viga llegue a la sierra. Una fábrica de edificios prefabricados que omite esta etapa solo puede probar unidades terminadas fabricadas con acero que nadie ha verificado.

Material

Qué revisan los inspectores

Comprobante para archivar

Acero estructural

Grado, tamaño de la sección, espesor de pared, rectitud

Certificado de prueba de fábrica para cada colada o lote

Piezas galvanizadas y recubiertas

Espesor del zinc o de la pintura, daños en la superficie

Lecturas del medidor de recubrimiento

Paneles sándwich

Tipo y densidad del núcleo, espesor del panel, calibre de la capa superficial, calidad de la unión

Informe de pruebas del proveedor y certificado de resistencia al fuego

Pernos, selladores y accesorios

Marcas de grado del perno, tipo de sellador, fechas de caducidad

Albaranes y etiquetas de lote

Puertas, ventanas y componentes eléctricos

Tamaño, funcionamiento, marcas de certificación

Certificados de producto

En una fábrica bien gestionada, todo lo que no pasa la prueba se pone en cuarentena, con un cartel bien visible que dice "no usar". Además, la fábrica anota el número de lote para que nada vuelva a la línea de producción por error. Así es como podemos rastrear cualquier pieza de metal hasta la fábrica que la laminó originalmente.

Consejo profesional:Solicite a su fábrica de edificios prefabricados los certificados de ensayo de fábrica en formato EN 10204 3.1. Esta versión incluye los resultados de los ensayos del lote entregado, información que no se encuentra en una declaración de conformidad genérica.

Verificaciones de soldadura y dimensiones en el taller.

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Las soldaduras y las dimensiones determinan la capacidad de carga de los edificios prefabricados y la precisión con la que se ensamblan las piezas en obra. Los inspectores verifican ambos aspectos durante la fabricación, cuando una corrección aún puede costar minutos.

Revisar soldaduras sin romperlas

Cada soldadura se examina visualmente detenidamente y, si es crítica, procedemos a aplicar técnicas de ensayo no destructivas.

●Una simple revisión visual a la antigua usanza:Los inspectores experimentados buscan grietas o señales de que la soldadura ha comenzado a corroer el material, porosidad o si el filete ha quedado demasiado pequeño.

●Pruebas con partículas magnéticas:Ayuda a detectar cualquier grieta superficial que haya pasado desapercibida, normalmente en la base de una soldadura de filete, donde es fácil que no se vean.

●Ensayo de penetración de tintes:Detecta defectos superficiales, especialmente en materiales delgados o no magnéticos.

●Pruebas ultrasónicas:Se realizan comprobaciones para detectar problemas ocultos en las soldaduras de las partes más pesadas, especialmente si se sospecha que una soldadura de penetración total podría no haber quedado bien.

Las clases de ejecución de la norma EN 1090 y las especificaciones del proyecto determinan prácticamente a cuántas soldaduras se aplica cada una de estas pruebas.

Controles de tolerancia y recubrimiento antes del embalaje

Los marcos de las casas prefabricadas pueden pasar todas las pruebas de soldadura y aun así no encajar. Los inspectores miden las longitudes, la posición de los agujeros y las diagonales, ya que las diagonales iguales confirman que el marco es cuadrado.

Las plantillas de soldadura fijas mantienen las piezas repetidas con las mismas dimensiones en un gran pedido de edificios prefabricados, y unacomprobación del primer artículoSe verifica cada plantilla antes de la producción. A continuación, se mide el espesor de la película seca de las piezas pintadas con un medidor como el Elcometer 456, además de realizar una prueba de adhesión de corte transversal en muestras.

Pruebas de rendimiento que demuestran que las casas prefabricadas funcionan.

Una vez que los componentes superan la inspección, la fábrica somete a prueba los edificios prefabricados terminados y los conjuntos de muestra como un sistema completo. Las pruebas exactas que se realizan dependen del volumen de trabajo que se lleva a cabo en la planta; por lo tanto, una unidad modular completamente equipada será sometida a un escrutinio más exhaustivo que un kit de montaje.

1.Prueba de pulverización de agua:Los operarios utilizan una manguera para limpiar las juntas del tejado, las uniones de las paredes y los marcos de las ventanas, los rocían con agua a presión y luego revisan el interior del edificio en busca de cualquier signo de filtración de agua.

2.Comprobaciones eléctricas:Los inspectores realizan una serie de comprobaciones en cada unidad precableada; esto significa probar el aislamiento, la continuidad, la polaridad y asegurarse de que los interruptores o disyuntores diferenciales funcionen correctamente.

3.Prueba de presión de la fontanería:Las tuberías de suministro se conectan a un banco de pruebas que las somete a una presión de prueba durante un tiempo determinado, y luego se pasa a comprobar el caudal en los desagües.

4.Verificación de la carga del piso y del techo:Toman algunos paneles o marcos de muestra y los someten a una carga de prueba para ver cómo se deforman, o si se deforman en absoluto, en comparación con los parámetros de diseño.

5.Funcionamiento de puertas y ventanas:Todas las puertas y ventanas deben poder abrirse, cerrarse y bloquearse correctamente, sin atascarse ni bloquearse, después de haber sido colocadas en su sitio con una grúa.

Las clasificaciones de resistencia al viento y a los sismos se manejan de manera un poco diferente. Las fábricas no pueden someter a pruebas de vibración o de tormenta cada unidad que sale de la planta, por lo que los ingenieros deben basarse en cálculos estructurales, algunas pruebas de extracción de muestras de las fijaciones para asegurarse de que resistan y algún tipo de prueba de todo el sistema del edificio para verificar esas clasificaciones.

Inspección previa al envío y el registro de la documentación

La inspección previa al envío de edificios prefabricados se realiza entre el área de productos terminados y el muelle de carga. Esta etapa verifica tres aspectos: que el pedido esté completo, que el embalaje resista el transporte y que los registros coincidan con el producto.

Ensamblaje de prueba e inspección independiente por terceros

Los edificios prefabricados de paquete plano y panelizados suelen someterse a un montaje de prueba, donde el equipo ensambla una unidad de muestra con piezas de producción para comprobar que todos los orificios coincidan. Posteriormente, se puede contratar a un inspector independiente, como SGS, Bureau Veritas o Intertek, para que verifique una muestra aleatoria según el contrato mediante el muestreo AQL conforme a la norma ISO 2859-1.

Documentos que deben enviarse con su pedido

Una inspección sin incidencias no sirve de mucho sin la documentación correspondiente. Solicite este archivo a la fábrica de edificios prefabricados.antesLas puertas del contenedor se cierran.

Documento

Lo que demuestra

Certificados de prueba de la fábrica

Grado y propiedades del acero para cada lote

Registros de soldadura y ensayos no destructivos

¿Qué articulaciones superaron qué pruebas y quién las aprobó?

Informes de pruebas de rendimiento

Resultados de agua, electricidad y plomería para cada unidad o muestra.

Informe de inspección de terceros

Una verificación independiente de su contrato

Lista de empaque y fotos de carga

Qué salió de la fábrica y cómo viajó

Planos y manual de instalación

Cómo su equipo ensambla los edificios prefabricados en obra.

Inspección de fabricación y preenvío del Grupo Lida

En Lida Group, construimos nuestro gama de casas prefabricadasAlrededor de columnas de tubo de acero cuadrado, cerchas y correas de techo de perfil en C, y paredes y techos de paneles sándwich. Fabricamos el acero para nuestros edificios prefabricados internamente, por lo que el corte, la soldadura y el recubrimiento se mantienen bajo nuestro propio control de calidad.

Antes de que un pedido de casas prefabricadas salga de la fábrica, nuestros inspectores pasan por cinco puntos de control.

Control

Lo que confirmamos antes del envío

Soldadura de estructuras de acero

Tamaño, continuidad y acabado de las soldaduras en columnas, vigas y marcos de base.

capas de aislamiento térmico

Espesor del panel, relleno completo del núcleo y juntas selladas para una capa térmica continua.

Resistencia al viento

Fijaciones del techo, conexiones de correas y puntos de anclaje contra la carga de viento de diseño

Resiliencia sísmica

Arriostramiento, conexiones atornilladas y detalles de la base en relación con los planos estructurales.

Impermeabilización

Pruebas de estanqueidad en juntas de techo, uniones de paredes y marcos de ventanas.

Las certificaciones que respaldan nuestro proceso de inspección

Nuestros puntos de control se gestionan dentro de un sistema de calidad certificado, por lo que usted puede verificar nuestras afirmaciones a través de registros independientes.

●ISO 9001:Un sistema de gestión de calidad auditado en toda nuestra producción.

●Certificación CE EN 1090:Control de producción en fábrica para estructuras de acero destinadas a Europa.

●Inspecciones de SGS, TUV y BV:Nuestra fábrica de edificios prefabricados ya ha superado las revisiones independientes.

Puedes ver nuestras casas prefabricadas en funcionamiento en nuestro cartera de proyectos, desde campos de trabajo hasta oficinas de obra.

Preguntas frecuentes

Ver los exámenes sin tener que viajar

Sí, una fábrica que esté al día en sus procesos puede transmitir en directo algunas pruebas clave por internet. Solo tienes que solicitar el calendario de pruebas con antelación y asegurarte de guardar una copia de las grabaciones de vídeo junto con tu archivo de control de calidad.

¿Quién cubre el coste de los inspectores externos?

Por lo general, el comprador contrata y paga al inspector. Esto mantiene todo el proceso independiente de la fábrica. Y si un proveedor dice que incluye una inspección "gratuita", no dude en preguntar quién contrata realmente al inspector.

¿Qué sucede cuando una unidad no supera una prueba?

Cuando una unidad no supera una prueba, la fábrica la aparta, soluciona los problemas, repite la prueba y anota qué falló para poder corregir el problema de raíz en las demás unidades del mismo lote. Si una unidad falla, debe solicitar ver el informe completo; esto implica, como mínimo, tres documentos o datos.

●El informe de no conformidad que explica qué salió mal.

●Algunas fotos decentes que muestran los daños antes y después de la reparación.

●Una confirmación firmada por el inspector de que la unidad superó la nueva prueba.

Las pruebas convierten una hoja de especificaciones en una prueba real.

Las pruebas de fábrica funcionan como una cadena, desde certificados de fábrica y controles de soldadura hasta pruebas de pulverización de agua y un informe de inspección firmado. Cuando todos los eslabones están en orden, sus edificios prefabricados llegan a la obra listos para su instalación.

En Grupo LidaLlevamos construyendo estructuras de acero y casas prefabricadas desde 1993, y consideramos la inspección previa al envío como parte integral del producto que entregamos. Presente estas tres solicitudes a cualquier fábrica de edificios prefabricados de su lista:

●Certificados de ensayo de fábrica en formato EN 10204 3.1

●Un calendario de pruebas que puedes ver en directo o en vídeo.

●Hay espacio en el cronograma para un inspector independiente.

Envíenos esas solicitudes junto con sus planos y planificaremos el calendario de inspecciones y las visitas de terceros en función de su fecha de entrega.

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